產品描述
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雙層油罐 [推薦]
產品特點:
1、安全
內層—采用6~10mm厚的Q235-B鋼板制造,與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比,強度大大提高:外層——鋼化玻璃纖維厚度達到4.0mm以上,抗壓抗震性好。具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性:內外層之間采用獨特工藝技術,使其達到0.1mm的空隙,從根源上杜絕隱患的存在。泄漏檢測儀24小時時時監控, 杜絕泄漏造成的安全隱患。
2、環保
雙層結構,內有0.1~0.5mm的空隙,外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏污染土壤和水源;外層FRP不會與地下水、鹽水等產生電解腐蝕現象;外層FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽油產生腐蝕現象;泄漏檢測儀安裝方便,將探頭伸入檢測管即可,外接監視設備和電源能夠24小時全程監控,杜絕污染隱患;滲漏檢測系統,便于檢測和維護,保護了土壤和水的生態環境;對環境的有效保護,免去了后期高額的環保經濟費用。
3、經濟實用
雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5—10倍,至少可保證安全使用30年;安裝便捷,大大縮短工期,減少成本投入;遠程監控系統便于日常及定期檢測,數字化控制,免去人工復雜操作;雙層油罐的保護需求是普通油罐的1/10,大大節約了維護投入成本;雙層油罐的使用率與普通油罐相比有非常大的提高,保證了設備的高效率使用,產品性價比高;雙層油罐高效的經濟性,高效的環保性能,并可有效保護能源,免去了能源泄漏帶來的嚴重危害及損失。
4、用途
雙層油罐應用于汽車加油站和各種加油系統、醫療機構直升飛機用加油系統、飛機用燃料加油系統、船舶用燃料加油系統、各種管理危險化學品設施。
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六大優勢:
1、雙層結構,內有0.1~0.5mm的空隙,外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏污染土壤和水源。
2、雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5-10倍,至少可保證安全使用30年。
3、遠程監控系統便于日常及定期檢測,數字化控制,免去人工復雜操作。
4、雙層油罐的維護需求是普通油罐的1/10,大大節約了維護投入成本。
5、雙層油罐的使用率與普通油罐相比有較大的提高,保證了設備的高效率使用,產品性價比高。
6、安裝便捷,大大縮短工期,減少成本投入。
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雙層油罐與單層油罐投資對比:
根據實施的GB50156-2012新規范,埋地油罐應采用下列之一的防滲方式,1、單層壁油罐設置防滲罐池;2、采用雙層壁油罐;在城區及居住區、水源保護區、江、河、湖泊岸邊和地下取水井旁的加油站必須采用防滲措施,以保障人民生命財產的安全,保障水源不受污染,保障環境不受污染,同時避免了對地下建(構)物、農田、重要植物等造成危害。
GB50156-2012中規定的二種防滲措施方案經濟方面比較如下:
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1、雙層油罐比防滲罐池的施工周期短近一個月:雙層油罐施工周期短,一般1-2天能完成,使用單層油罐及防滲罐池的方案施工時,混凝土施工及澆注后的養護期至少需要30天,這樣采用雙層油罐減少了施工費用,同時也縮短施工周期,使加油站提前營業;
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2、雙層油罐減少了投資費用:以一個加油站4個油罐為列,按一個30立方雙層油罐價格4萬計算,雙層油罐的投資大約是16萬,采用單層油罐及防滲罐池的方案施工時,一個單層油罐加防腐單價是2萬,油罐的費用是8萬,4個油罐罐池的面積大約120-130平方米,按地上框架結構每平方米2000元計算(防滲防漏處理每平米500左右),4個罐池投資需24-26萬,總投資為32-34萬;可以比較出,采用雙層油罐方案,一座加油站的油罐方面投資至少減少了15萬。
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3、對油罐進行泄漏檢測,單層油罐需要購買動態檢測液位的控制儀約2萬元;而雙層油罐采用油罐測漏儀,費用約8000元,從而減少了1.2萬元的費用。 綜合以上三點,一個加油站采用雙層油罐比采用單層油罐防滲罐池直接減少投資16萬元。




